用于耐材厂21道料场除尘设备,根据料场岗位环境要求,针对1#、2#、3#、皮带进行设计、制作、安装除尘设备其技术方案,主要是以增加除尘密封装置为主,减少外界风的侵袭及降低物料运输转运过程中灰尘的扬起,从而降低粉尘外溢的必然措施。根据我公司多年对通风除尘器技术所掌握的知识,和积累的经验,结合在炼铁供料皮带输送系统的除尘的具体方法,制定本技术方案,做以简单描述.:
一、
工程内容;
1、1#皮带全长约90米密封改造;
2、2#皮带机尾约10米密封改造;机头密封改造;
3、3#皮带机尾约10米密封改造;机头密封改造;
4、4#皮带机尾约6米密封改造;
二、改造方式与实施方案;
1、在确保不影响生产、岗位工点检、维修前提下进行技术改造、实施密封、通风降尘,安全环保的综合治理。
2、1#皮带机全长约90米,所有原挡板要全部更换,重新制作导料槽装置,导料槽装置采用旧皮带连接运输皮带,密封罩采用固定稍方法与密封旧皮带连接,以便于检修更换。顶部每个灰斗下料口加装检查门,便于检查维修及清理卫生。机头需要密封,由于机头设有摄像头,需要把摄像头密封至机头罩里面,并开检查门,以便调整、维修和除尘配件的更换。
3、2#皮带机头和机尾的密封,重新制作导料槽装置,导料槽装置采用旧皮带连接运输皮带,密封罩采用固定稍方法与密封旧皮带连接,以便于检修更换。
4、3#皮带机头和机尾的密封;重新制作导料槽装置,导料槽装置采用旧皮带连接运输皮带,密封罩采用固定稍方法与密封旧皮带连接,以便于检修更换。
5、4#机尾密封;重新制作导料槽装置,导料槽装置采用旧皮带连接运输皮带,密封罩采用固定稍方法与密封旧皮带连接,以便于检修更换。
6、所有密封装置,都需加装耐磨密封胶帘、回尘罩,通风管、并安装便捷式检查门,以保证通风顺畅,密封严密,粉尘无处外溢,必须按所设轨基运行,以达到逐步消尘、降尘之目地。
7、所有密封改造装置,都要考虑生产,使用,检修,操作,维护管理,除尘效果,以及提高使用寿命等综合情况。所有密封改造装置均采用螺栓固定,活动连接,便于拆装,方便快捷,便于调整和维修。