钢花DMC-2-5型脉冲袋式除尘器设计原则:本设备应用于准备车间烧结球团矿检验班的一烧站、二烧站、三烧四烧站、球团站。
根据扬尘点大小、数量、粉尘利用吸尘管的管径及流速控制每个扬尘点所需要的风量、性质、设计所需要风量及除尘器,再然后根据每一个扬尘点扬尘大小及所需风量设计吸尘管。
炼铁厂的烧结矿石检验站各设备扬尘点分前后左右,大多数都是基本横线排开,并设一条风道总管,分别由各支管进入总管。
捕集部分:采用整体密封或局部密封罩装置;
净化部分:采用一台脉冲布袋除尘器。
1)、捕集技术(吸尘罩)
①、根据现场实际,采用侧吸或顶吸方式。
根据产尘量的大小和现场装置,作吸尘罩和局部密封,使尘气由吸尘罩进入风管。
②、密封技术:
基本采用整体密闭形势,不影响操作和观察料口,利用硬连和软连相结合方式,尽大限度地增加密封面,即保证较高的粉尘捕集率,又要确保设备的检修、操作方便、无任何影响。
除尘配件吸尘罩及密封的原则:
A、必须根据现场情况,不影响操作便于检修。
B、根据产尘点的性质采取对点密封之作用,密封部位应与排风管相通。
C、根据尘量、设计捕集粉尘吸尘罩的大小、形式和常规风向,尽限度的捕集。
D、本着简单、易行、实际的原则进行设计。
2)、管网技术(风管)
一般除尘设备管道设计均采用流速控制法,其管道流速一般在20m/s以上,而我们设计的管道一般为(14~16m)/s。针对贵公司检验站粉尘的特点和除尘系统管网设计,该管道流速一方面确保粉尘不会在管道内沉积, 另一方面动压与速度的平方成正比,故(14~16)m/s管道流速比20m/s以上管道风速大大降低了压力。
当粉尘确定后,对管道磨损起决定作用的就是气流速度,
一般为避免管道积灰,就提高管道气流速度,这样造成的后果是加速减少管道尤其是管道件的寿命,速度高是有害无益的。
良好的设计理念是成功的一半,通过这次精心设计编排,我们的脉冲袋式除尘器可以发挥它独有的风采,为钢厂带来更多的效益。